Les polyuréthanes sont une famille très variable de polymères , des matériaux qui résultent de l’enchaînement d’une chaîne de molécules simples et répétitives. Ces matériaux peuvent être vus sous de nombreuses formes et peuvent être utilisés à de nombreuses fins, selon la façon dont leurs propriétés sont manipulées. La resine polyuréthane , qui est une substance collante produite synthétiquement, est l’une de ces formes.
La résine de polyuréthane est un produit industriel utilisé dans la fabrication de nombreux autres produits, tels que les caoutchoucs et les médicaments. Pour comprendre ce matériau, il est préférable d’avoir une compréhension de base de la fabrication des polyuréthanes.
Un isocyanate est un composé composé d’azote, de carbone et d’oxygène. Lorsqu’il est exposé à un hydroxyle, un composé contenant de l’hydrogène , il forme une liaison uréthane. Un diisocyanate est un composé qui contient deux isocyanates, donc ceux-ci sont donc également réactifs à l’hydrogène. Ils sont principalement produits pour le rôle qu’ils jouent dans la fabrication du polyuréthane, qui est une réaction qui implique plus d’une liaison uréthane.
Les polyols sont essentiellement des alcools qui contiennent plus d’un atome d’hydrogène. La production de résine polyuréthane implique généralement de laisser réagir un polyol, tel qu’un polyol de polyéther, et un diisocyanate, tel que le diisocyanate de toluène . De la chaleur ou des catalyseurs sont également nécessaires pour compléter le processus, et lorsqu’ils sont ajoutés, la résine prendra généralement une forme définitive et irréversible. Cela signifie qu’il peut être impossible de les reformer même si de la chaleur est à nouveau ajoutée.
La résine de polyuréthane est considérée comme polyvalente car elle peut être utilisée pour produire une gamme d’articles, des encres aux plastiques. Ceci est possible car le matériau peut être manipulé à de grands extrêmes, ce qui peut modifier des propriétés telles que la dureté et l’élasticité. Dans de nombreux cas, il est produit sous forme liquide et peut être coulé dans des moules. Lorsqu’il est utilisé à cette fin, le matériau est hautement impressionnable, ce qui signifie que le moindre détail, comme une petite fissure, peut être vu dans le produit fini.
Les avantages de ces résines sont nombreux. Ils sont généralement réputés pour leur résistance aux produits chimiques, à l’huile et à la graisse, et ils résistent généralement très bien à l’abrasion et, en tant que tels, ne se déchirent pas facilement. Cela peut expliquer pourquoi ils sont souvent utilisés pour produire des caoutchoucs synthétiques. De plus, ils peuvent être utilisés pour créer des adhésifs puissants.
L’utilisation de matériaux en polyuréthane présente également certains inconvénients. Ces articles peuvent être endommagés par la lumière directe du soleil, par exemple, et ils ne résistent généralement pas bien lorsqu’ils sont exposés à des solvants organiques.